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Q941F电动法兰球阀

Q941F电动法兰球阀

产品介绍

Q941F电动法兰球阀适用于两位切断、调节的场合。阀与执行机构的连接采用直连方式,电动执行机构内置伺服系统,无须另配伺服放大器,输入4-20mA信号及220VAC电源即可控制运转。具有连线简单,结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。执行机构可根据用户要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型号电子式电动执行机构或GTX、AL等气活塞式执行机构。
CH执行机构可直接接收计算机或工业仪表等输出的4~20mADC或1~5VDC控制信号,220VAC电源,根据阀位反馈信号与设定值比较偏差对执行机构驱动电机进行智能步距调整(PID调节),以实现与执行机构配套的阀门或其他装置开度的精确定位,同时输出4~20mADC的位置反馈信号。其核心控制部件电子式伺服控制器应用现代数字技术,对DCS/PLC规范设计而成,集信号采集、处理、反馈、控制于一体。采用独创的电子制动电路并附加机械阻尼装置消除惯性,可瞬时停机,定位时无振荡,定位精度可达0.3%以上。可控硅输出,动作时间快,输出稳定,可靠性高。体积小,轻便宜人,性能可靠,配套简单,流通能力大,特别适合于介质是粘稠,含颗粒,纤维性质的场合。目前该阀广泛应用于食品,环保,轻工,石油,造纸,化工,教学和科研设备,电力等行业的工业控制系数。
 电动法兰球阀 执行标准
1、设计与制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法兰尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、NF E29-211、DIN2543。
3、结构长度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、检验主试验:JB/T 9092、API 598。
电动法兰球阀 技术参数和性能
CH执行机构技术参数
阀体参数
电源
AC200/220V,50/60Hz
公称通径
DN10~300mm
输出力矩
50N·M~2000N·M
公称压力
PN1.6 2.5 4.0 6.4 31.5MPa(定制)
动作范围
0~90° 0~360°
泄漏量
软密封:零泄漏
硬密封:≤额定流量的10-5
动作时间
15秒/30秒/60秒
执行机构
可另配PSQ、HQ、UNIC、361RS
等电子式电动执行机构
保护装置
过热保护
流量特性
快开特性
环境温度
-30°~60°
可调范围
DN10-80
DN100-300
250:1
350:1
手动操作
同附带手柄操作
基本误差
±1%
限位
电气、机械二重限位
死区
≤1%
防护等级
相当于IP-65
回差
≤1%
位置测量
可选装开关或电位计
适用温度
密封面
驱动电机
8W/E
PTFE≤150℃ RTFE≤180℃ PPL≤300℃ 硬密封≤450℃
进线接口
PE1/2〞进线线锁

电动法兰球阀压力试验

试验压力
(Mpa)
公称压力(Mpa)
压力级(class)
JIS(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
150
300
600
10K
20K
强度试验
2.4
3.8
6.0
9.6
15.0
3.1
7.8
15.3
2.4
3.8
密封试验
1.8
2.8
4.4
7.0
11.0
2.2
5.6
11.2
1.5
2.8
气密试验
0.5~0.7

电动法兰球阀主要零件材料

零件名称
材 料
阀体
WCB
ZG1Cr18Ni9Ti
CF8
(304)
CF3
(304L)
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
CF8M(316)
CF3M
(316L)
球体、阀杆
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
0Cr19Ni9
(304)
00Cr19Ni11
(304L)
1Cr18Ni12Mo2Ti
0Cr17Ni12Mo2
(316)
00Cr17Ni12Mo2
(316L)
密封圈
聚四氟乙烯(PTFE)、增强聚四氟乙烯(PPL)、对位聚苯 柔性石墨
适用介质
水、气体、蒸汽、油品等
硝酸等腐蚀性介质
强氧化性介质
醋酸等腐蚀介质
尿素等腐蚀性介质
Q941F电动法兰球阀1.jpg
电动法兰球阀主要外形尺寸
公称通径DN(mm)
尺寸(mm)
L
D
D2
D1
L2
H
L1
Z-d
15
130
95
65
45
136.5
284
216
4-14
20
140
105
75
55
136.5
284
216
4-14
25
150
115
85
65
136.5
284
216
4-14
32
165
135
100
78
136.5
284
216
4-18
40
180
145
110
85
136.5
284
216
4-18
50
200
160
125
100
136.5
284
216
4-18
65
220
180
145
120
136.5
328
216
4-18
80
250
195
160
135
140
380
270
8-18
100
280
215
180
155
140
387
270
8-18
125
320
245
210
185
140
426
276
8-18
150
360
280
240
210
140
458
290
8-23